罗茨真空泵故障原因及解决方法

　　即使质量再好的罗茨真空泵产品，在使用中，由于摩擦、老化、操作不当等原因，也会导致其发生一些故障问题。用户如果能够掌握一些故障原因的判断以及故障的解决方法，那么就能大大提高它的工作效率。
　　1、极限压力达不到。
　　原因：管道、系统漏气；泵部分漏气；前级泵极限压力下降；润滑油太脏或牌号不对；油封磨损。
　　解决方法：系统检漏；对泵检漏；修理或更换前级泵；调换润滑油；调换油封。
　　2、抽速不足。
　　原因：管道通道能力不够；前级泵抽速下降。
　　解决方法：增大管道通道能力；修理或更换前级泵。
　　3、过热。
　　原因：选择的前级泵抽速不够，造成压缩比过大；入口压力过高；冷却不良；齿轮箱润滑油过多；转子与泵壳接触；齿轮、轴承、油封润滑不良。
　　解决方法：重新选用前级泵；调整、控制入口压力；畅通、加大冷却水；调整油量；修整；保证油量适当，润滑良好。
　　当罗茨真空泵发生故障时，如果用户能够及时的判断故障原因，那么对于故障维修来说无疑是提供了很好的条件，可以大大节省维修时间。